Un pratico sistema di ventilazione per officina dovrebbe spostare l'aria attraverso le aree occupate e di processo anziché semplicemente azionare un ventilatore a un'estremità dell'edificio. Le prese d'aria fresca-, le posizioni di scarico e i percorsi del flusso d'aria interno devono essere coordinati.
La ventilazione generale rimuove il calore accumulato e l'aria viziata, mentre lo scarico locale cattura fumi, polvere o aria calda più vicini alla fonte. La corretta combinazione dipende dal processo produttivo e dalla disposizione dell'officina.
Il flusso d'aria e la pressione del ventilatore devono essere controllati rispetto alla rete di condotti, alle feritoie, ai filtri, alle cappe, ai gomiti e alla disposizione di scarico. La potenza del motore da sola non può indicare se il sistema raggiungerà il flusso d'aria richiesto.
Un ventilatore da officina deve fornire il flusso d'aria di progetto dopo aver incluso la resistenza di condotti, gomiti, cappe, filtri, feritoie, silenziatori e componenti di scarico.
La ventilazione generale a bassa-pressione e i sistemi di scarico locali ad alta-resistenza possono richiedere famiglie di ventilatori diverse. Le dimensioni della ventola e la potenza del motore devono essere verificate rispetto al punto di funzionamento effettivo.
Per una nuova officina, la pianificazione della ventilazione dovrebbe coordinare le prese d'aria fresca-, i punti di scarico, la disposizione delle apparecchiature, le cappe locali e i percorsi dei condotti prima che le apparecchiature di produzione blocchino il percorso del flusso d'aria.
Per un'officina esistente, le osservazioni del sito e i dati attuali dei ventilatori aiutano a identificare se il problema deriva dalla bassa pressione, da una scarsa distribuzione del flusso d'aria, dalla mancanza-di ricambio d'aria o da una captazione locale inadeguata.
Il flusso d'aria può essere basato sul volume dell'officina, sui ricambi d'aria richiesti, sul carico termico, sulla generazione di contaminanti, sulle esigenze di cattura locale o sull'attività di raffreddamento-del processo. La condizione confermata più impegnativa dovrebbe guidare la selezione preliminare.
Un ventilatore centrifugo viene spesso preso in considerazione laddove il sistema di condotti, i filtri, le cappe o altri componenti creano una resistenza maggiore. I ventilatori assiali possono adattarsi al flusso d'aria compatto-diretto dove la richiesta di pressione è inferiore.
SÌ. Senza sufficiente aria di reintegro-, l'officina potrebbe sviluppare una pressione negativa eccessiva e il flusso d'aria di scarico effettivo potrebbe scendere al di sotto del valore di progettazione.
La ventilazione generale può diluire i contaminanti e il calore a bassa-concentrazione, ma i fumi, il fumo o la polvere concentrati sono generalmente meglio controllati vicino alla fonte.
Invia le targhette del ventilatore e del motore, i dati sul flusso d'aria e sulla pressione, la velocità, la potenza, le dimensioni del condotto, la direzione di rotazione e di uscita, le foto dell'installazione e il problema operativo attuale.
La serie adatta dipende dal flusso d'aria, dalla pressione, dalle condizioni del fluido, dalla resistenza del sistema e dall'installazione. Inviare informazioni sull'officina e sul condotto per la corrispondenza preliminare.