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Ventilatori ad alta pressione

Panoramica del prodotto

 

I ventilatori e i ventilatori centrifughi industriali ad alta-pressione sono progettati per superare l'elevata resistenza del sistema in reti di condutture complesse, sistemi di filtraggio e linee di trasporto pneumatico. Progettate specificatamente per il funzionamento continuo-in ambienti industriali impegnativi, queste unità forniscono una generazione di pressione stabile senza picchi. Ogni ventola industriale ad alta pressione-è abbinata a punti di lavoro specifici utilizzando configurazioni di pale all'indietro-curve o radiali, garantendo efficienza aerodinamica e durata meccanica ottimali in condizioni di carico fluttuanti.

 
 
High Pressure Dust Collection Fan

 

Caratteristiche principali

Capacità di alta pressione statica:Genera rapporti di pressione coerenti adatti per condotti lunghi, separatori a ciclone e trasporto di materiali pesanti in fase-densa-.


Alloggiamento strutturale rigido:Involucro saldato in acciaio al carbonio-di grosso spessore o in acciaio inossidabile rinforzato con nervature strutturali per eliminare le vibrazioni e la flessione dell'involucro in condizioni di elevata pressione differenziale.


Giranti bilanciate di precisione-:Bilanciato dinamicamente secondo gli standard ISO 1940 Grado 2.5, riducendo al minimo il carico sui cuscinetti e prolungando la durata meccanica.


Gestione termica:Dischi di raffreddamento dell'albero integrati o soluzioni di tenuta-per alte temperature disponibili per temperature del gas di processo fino a 350 gradi.


Orientamenti di scarico configurabili:Le configurazioni dell'alloggiamento ruotabile consentono incrementi standard di 45 gradi per adattarsi ai layout delle strutture esistenti e agli allineamenti dei condotti.

 

Specifiche tecniche e download

 

Parametro

Gamma/Specifiche standard

Volume d'aria (Q)

1,000 - 120,000 m3/h

Pressione statica totale (Ps)

Fino a 12.000 Pa

Temperatura operativa

Da -20 gradi a +350 gradi

Materiale della girante

Acciaio al carbonio Q235B, acciaio resistente all'usura Hardox-, acciaio inossidabile 304/316L

Disposizione dell'azionamento

Disposizione 1 (diretto), Disposizione 3 (Trasmissione a cinghia), Disposizione 8 (Accoppiato)

Specifiche del motore

Efficienza IEC IE3/IE4, IP55, TEFC, 380 V/415 V/690 V, 50 Hz/60 Hz

Trattamento acustico

Silenziatori di ingresso/scarico opzionali e involucri di isolamento acustico

 

 

Principio di costruzione e funzionamento

Principio di funzionamento
L'energia cinetica viene trasmessa al flusso di aria o gas in entrata tramite la girante di un ventilatore centrifugo industriale rotante ad alta velocità. Quando l'aria entra nell'occhio della girante, la forza centrifuga accelera il gas radialmente verso l'esterno nell'alloggiamento della spirale. L'involucro a spirale converte questa alta velocità in pressione statica prima di scaricare l'aria nella rete di condotti a valle.


Assemblaggio strutturale
Involucro:Piastre in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile saldate in continuo, rinforzate strutturalmente per resistere a pressioni statiche interne fino a 15.000 Pa senza affaticamento strutturale.
Lancia:Acciaio legato 40Cr forgiato, lavorato con precisione-, testato a ultrasuoni per individuare eventuali difetti interni e rettificato secondo rigorose tolleranze di adattamento dei cuscinetti.
Cuscinetti:Cuscinetti orientabili a rulli o supporti cuscinetto-per carichi pesanti (SKF, FAG o equivalenti) con durata nominale di L10h superiore a 100.000 ore sotto carico nominale.
Tenuta dell'albero:Tenute a labirinto o guarnizioni del premistoppa fornite per prevenire perdite di gas in applicazioni ad alta-pressione o con gas pericolosi.

Heavy Duty High Pressure Fan

 

Applicazioni
 

Trasporto pneumatico

Trasporto di pellet di plastica, trucioli di legno, cereali e polveri secche attraverso reti di condotte a circuito chiuso-utilizzando soffianti industriali ad alta-pressione pesanti-.

Combustione industriale

Fornitura di aria di combustione primaria e secondaria a caldaie industriali, forni rotanti e ossidatori termici.

Raccolta e filtrazione della polvere

Aspirazione di aria carica di-volume elevato di particolato-attraverso filtri a maniche, precipitatori elettrostatici e depuratori multi-ciclone.

Essiccazione e raffreddamento del processo

Erogazione di flussi d'aria ad alta-velocità per il raffreddamento continuo della lamiera, l'asciugatura dei tessuti e la disidratazione dei granuli chimici.

 

Opzioni disponibili

 

1

Protezione dall'usura

Rivestimento a spruzzo termico in carburo di tungsteno o rivestimenti antiusura Hardox sostituibili saldati alle pale della girante per la movimentazione di materiali abrasivi.

2

Resistenza alla corrosione

Struttura in acciaio inossidabile completamente resistente agli acidi- (304, 316L, 2205 Duplex) e rivestimenti protettivi specializzati in resina epossidica o PTFE.

3

Costruzione-resistente alle scintille

Design resistente alle scintille AMCA Tipo B-che utilizza anelli di ingresso in alluminio o bronzo per ambienti con gas esplosivi o infiammabili (disponibili configurazioni conformi ATEX).

4

Guidare i pacchetti

Gruppi completi comprendenti motore, azionamento a frequenza variabile (VFD), sensori di vibrazione, sonde PT100 per il monitoraggio della temperatura e protezioni di sicurezza.

 

 
Produzione e qualità
 
01/

Taglio e formatura di lastre:Il taglio laser CNC e la piegatura idraulica automatizzata delle piastre garantiscono l'esatta coerenza dimensionale sugli alloggiamenti delle spirali e sui profili delle pale.

02/

Standard di saldatura:Tutte le saldature strutturali e di mantenimento della pressione- eseguite da saldatori certificati in conformità con gli standard AWS D1.1 utilizzando processi ad arco metallico schermato (SMAW) o ad arco metallico gassoso (GMAW).

03/

Bilanciamento dinamico:Ogni ventola industriale completata viene sottoposta a bilanciamento dinamico multi-piano automatizzato su impianti di bilanciamento computerizzati prima dell'assemblaggio finale.

04/

Verifica della qualità:I rigorosi test di fabbrica includono ispezioni dimensionali, test non-distruttivi (NDT) su saldature critiche, controlli della resistenza dell'isolamento elettrico e un test di funzionamento meccanico a piena velocità di 2-ore per verificare la velocità di vibrazione e la stabilizzazione della temperatura dei cuscinetti.

 

Domande frequenti

 

D: Come seleziono il ventilatore industriale ad alta pressione corretto per un sistema di canali con resistenza variabile?

R: Per selezionare la ventola è necessario tracciare la curva di resistenza del sistema (P=R * Q^2) rispetto alla curva di prestazione caratteristica della ventola. Selezionare un punto di funzionamento della ventola leggermente a destra dell'efficienza di picco per garantire un funzionamento stabile-senza picchi, lasciando un margine di sicurezza della pressione statica dal 10% al 15% per il caricamento del filtro nel tempo.

D: Qual è la differenza tra i ventilatori centrifughi con azionamento diretto (disposizione 1) e quelli con azionamento a cinghia (disposizione 3)?

R: Le ventole ad azionamento diretto-montano la girante direttamente sull'albero del motore, offrendo una maggiore efficienza meccanica, zero slittamento della cinghia e minori requisiti di manutenzione. Le ventole con azionamento a cinghia- utilizzano un albero separato e un gruppo cuscinetto collegato tramite pulegge, consentendo la regolazione della velocità della ventola per soddisfare le precise richieste di flusso d'aria e isolare il motore dalle elevate temperature del gas.

D: Come viene attenuata l'usura della girante quando si maneggiano polvere o particelle abrasive?

R: Per la movimentazione di materiali abrasivi, le lame sono realizzate con piastre di acciaio resistente all'usura 16Mn o Hardox-. In alternativa, i rivestimenti in carburo di tungsteno vengono applicati alle zone ad alta-usura. Consigliamo inoltre di incorporare un separatore a ciclone a monte dell'ingresso del ventilatore per eliminare le particelle pesanti.

D: Quali valori di efficienza del motore e standard elettrici vengono forniti?

R: I motori standard sono conformi agli standard IEC IE3 (o NEMA Premium Efficiency), funzionanti a 380 V, 415 V o 690 V a 50 Hz/60 Hz. Sono disponibili motori antideflagranti-(Exd II BT4/ATEX Zona 1 o Zona 2) per ambienti operativi pericolosi.

D: Quale manutenzione è necessaria per garantire l'affidabilità meccanica a lungo termine-?

R: La manutenzione ordinaria comprende l'ispezione degli intervalli di lubrificazione dei cuscinetti (ingrassaggio ogni 1.000 - 2.500 ore di funzionamento a seconda della temperatura), il controllo della tensione della cinghia trapezoidale sui modelli con trasmissione a cinghia, il monitoraggio dei livelli di vibrazione e l'ispezione delle pale della girante per eventuali accumuli di materiale o usura abrasiva.

D: È possibile adattare dimensioni personalizzate o connessioni flangiate per progetti di sostituzione?

R: Sì. È possibile progettare dimensioni di ingresso/uscita personalizzate, schemi di fori per bulloni-, perforazioni di flange (ANSI, DIN, JIS) e dimensioni di ingombro complessivo per adattarsi ai layout delle condutture esistenti durante i progetti di retrofit.

 

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Mezzo e temperatura del gas (gradi)
Condizioni ambientali e altitudine
Alimentazione elettrica (tensione/frequenza/fase)

Con una vasta esperienza, siamo uno dei produttori e fornitori di ventilatori ad alta pressione più affidabili in Cina. Non esitate a vendere all'ingrosso ventilatori ad alta pressione di alta qualità fabbricati in Cina qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

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