Ventilatore industriale ad alta pressione

Costruzione saldata-di grosso spessore:Alloggiamenti a spirale realizzati con piastre di acciaio strutturale (fino a 12 mm di spessore) con saldatura esterna continua per resistere a pressioni statiche interne fino a 12.000 Pa.

Giranti bilanciate di precisione-:Ruote-a lama curvata all'indietro o radiali bilanciate staticamente e dinamicamente secondo ISO 1940 grado G2.5, riducendo al minimo la trasmissione delle vibrazioni e l'usura dei cuscinetti.

Resistenza termica:Le configurazioni standard gestiscono temperature del flusso d'aria fino a 80 gradi; le estensioni opzionali dell'albero ad alta temperatura- e le giranti di raffreddamento supportano il funzionamento continuo fino a 350 gradi.

Disposizioni di unità modulari:Disponibili nella disposizione 1 (girante sospesa, azionamento a cinghia-), disposizione 4 (azionamento diretto accoppiato all'albero motore) e disposizione 8 (piedistalli con doppio supporto-) per soddisfare i requisiti di layout e manutenzione dell'impianto.

Opzioni di tenuta dell'albero:Utilizza tenute a labirinto, tenute ad anello in carbonio o premistoppa per alte- temperature per prevenire perdite di gas fuggitive in ambienti pressurizzati o pericolosi.

Principio di funzionamento
Il ventilatore funziona secondo il principio centrifugo. Mentre la girante ad alta resistenza-ruota all'interno dell'involucro della spirale, l'energia meccanica del motore viene trasferita al flusso d'aria. La forza centrifuga spinge l'aria verso l'esterno dalle punte delle pale nell'involucro della voluta, convertendo la pressione della velocità in pressione statica stabile. Lo spazio ridotto tra il cono di ingresso e l'occhio della ruota impedisce il ricircolo interno, mantenendo l'efficienza volumetrica nelle reti di condotti ad alta-resistenza.

Infrastruttura di produzione e controllo qualità
Taglio e formatura di lastre:I tavoli da taglio al plasma CNC e le macchine piegatrici idrauliche a 4 rulli garantiscono tolleranze geometriche strette sugli involucri delle spirali e sugli imbuti di ingresso.
Standard di saldatura:Tutte le saldature strutturali e contenenti pressione-eseguite da saldatori certificati in conformità con AWS D1.1, utilizzando test non-distruttivi (NDT) con ultrasuoni (UT) e particelle magnetiche (MT) sulle giunture critiche.
Trattamento termico post-saldatura (PWHT):I forni di ricottura-di grande capacità alleviano le sollecitazioni residue nelle giranti pesanti che funzionano a velocità superiori a 3.000 giri/min.
Esegui-banco di prova:Ogni unità assemblata viene sottoposta a un test di funzionamento meccanico a piena velocità di 4- ore, misurando la stabilizzazione della temperatura dei cuscinetti, la velocità di vibrazione (mm/s RMS) e l'assorbimento elettrico prima della spedizione.

Trasporto pneumatico:Trasporto di solidi sfusi, pellet di plastica, cereali e trucioli di legno attraverso condutture a lunga-distanza.
Sistemi di combustione della caldaia:Fornitura di aria di combustione primaria e secondaria o gestione dell'estrazione dei gas di scarico ad alta-temperatura nelle caldaie industriali.
Raccolta e filtrazione della polvere:Aspirazione dell'aria attraverso filtri a maniche ad alta-resistenza e separatori multi-ciclone in cementifici, metallurgia e impianti minerari.
Essiccazione e raffreddamento industriale:Fornitura di flussi d'aria ad alta-velocità per forni continui di mattoni, letti di essiccazione chimica e linee di tempra dei metalli.

Protezione dall'usura:Rivestimenti di saldatura con riporto duro, rivestimenti in carburo di tungsteno o rivestimenti antiusura Hardox sostituibili sulle punte delle lame per applicazioni con polvere abrasiva.

Resistenza alla corrosione:Rivestimento in FRP, rivestimento in gomma o rivestimenti epossidici-fenolici specializzati per l'estrazione di vapori chimici.

Pacchetti silenziatori:Attenuatori di ingresso e coperte fonoassorbenti per ridurre i livelli di rumore inferiori a 85 dB(A) a 1 metro.

Porte della strumentazione:Supporti di montaggio del sensore di vibrazione-forati in fabbrica, rilevatori di resistenza alla temperatura (Pt100) e porte di presa della pressione differenziale.

Attrezzatura della struttura:Taglierine laser a fibra da 12.000 W, centri di lavoro verticali CNC per piedistalli di cuscinetti e impianti di bilanciamento dinamico controllati da computer in grado di gestire ruote fino a 3,5 metri di diametro.

Tracciabilità:Conservazione dei certificati di test di lavorazione delle materie prime (MTC) per tutte le piastre e gli alberi strutturali; numeri di serie individuali stampigliati su giranti e involucri per il controllo della qualità a vita.

Conformità e standard globali:Prodotto secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001:2015. Le apparecchiature sono progettate, fabbricate e testate per soddisfare i parametri di riferimento internazionali, tra cui gli standard AMCA sulle prestazioni dell'aria, i requisiti OSHA sulle protezioni di sicurezza e i codici elettrici globali con componenti conformi CE, ATEX (per atmosfere con gas esplosivi) e UL.

Per ricevere una proposta tecnica precisa e una curva prestazionale corrispondente alle vostre condizioni operative, fornite i seguenti parametri tramite il nostro modulo RFQ:

• Volume d'aria richiesto (m3/h o CFM)
• Pressione statica richiesta (Pa o in.wg)
• Temperatura del flusso d'aria e densità del gas
• Natura del mezzo (aria pulita, gas corrosivo, aria carica di polvere-con concentrazione)
• Disposizione di azionamento e alimentazione elettrica preferite (V / Hz / Fase)