Gli aspiratori industriali da tetto per volumi elevati forniscono un'estrazione dell'aria continua-per carichi pesanti per impianti di produzione-di grandi dimensioni, magazzini logistici e strutture commerciali che richiedono tassi di ricambio d'aria elevati-. Progettate per il montaggio diretto sui cordoli strutturali del tetto, queste unità scaricano carichi termici di volume elevato, fumi di processo, umidità e particolato aerodisperso.
Le specifiche tecniche si concentrano sull'affidabilità del servizio continuo-, sull'elevata resistenza alla pioggia spinta dal vento-e al degrado UV e sulla compatibilità diretta con le aperture dei tetti industriali standard. Le unità mantengono stabili le dinamiche di pressione negativa o positiva dell'edificio, prevenendo la stratificazione termica e l'accumulo di condensa.
Caratteristiche principali
Efficienza del flusso d'aria aerodinamico:Le ventole-ottimizzate al computer-centrifughe a curvatura all'indietro o ad alta{2}}efficienza offrono prestazioni CFM elevate a fronte di una pressione statica elevata, riducendo al minimo il consumo di potenza specifica della ventola (SFP).
Alloggiamento strutturale resistente alla corrosione-:Alloggiamenti in acciaio zincato-di grosso spessore o alluminio rifiniti con rivestimenti in polvere di poliestere resistente ai raggi UV-legati elettrostaticamente (spessore della pellicola secca 80 um). Disponibile opzionale in acciaio inossidabile di grado 304/316 o FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) per ambienti chimici aggressivi.
Sistemi di trasmissione-diretta e a cinghia-:Le unità ad azionamento diretto- eliminano lo slittamento della cinghia e riducono la manutenzione meccanica. Le unità di trasmissione a cinghia-utilizzano pulegge a passo-regolabile, consentendo una precisa regolazione CFM-in loco per adattarsi all'evoluzione della resistenza della rete di condotti.
Design di scarico resistente alle intemperie:I coni di ingresso Venturi a filatura profonda-, le cappottature centrifughe verso l'alto e gli smorzatori-gravità per carichi pesanti o di tiraggio posteriore motorizzati impediscono l'ingresso di umidità, detriti e volatili durante i cicli di inattività.
Isolamento strutturale delle vibrazioni:I gruppi rotanti-bilanciati in fabbrica combinati con-isolatori di vibrazioni in neoprene o a molla per carichi pesanti impediscono il trasferimento della risonanza armonica strutturale alla copertura del tetto dell'edificio.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifiche industriali standard |
Configurazioni opzionali/personalizzate |
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Capacità del flusso d'aria (CFM / m3/h) |
da 3.000 a 55.000 CFM (da 5.000 a 93.000 m3/h) |
Dimensionamento personalizzato in base alla progettazione del flusso d'aria del progetto |
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Pressione statica (Pa / pollici wg) |
Fino a 750 Pa (3,0 pollici wg) |
Soffianti multistadio-ad alta-pressione |
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Diametro della girante |
Da 450 mm a 1.400 mm |
Bilanciato dinamicamente secondo ISO 1940 Grado G6.3 |
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Potenza del motore |
da 0,55 kW a 30 kW (da 0,75 HP a 40 HP) |
TEFC, a prova di-esplosione (ATEX/Classe I Div 1) |
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Compatibilità elettrica |
380 V-480 V, trifase, 50/60 Hz |
Configurazioni a 220 V, 575 V o doppia-tensione |
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Temperatura operativa |
Da -20 °C a +60C |
Classificazione scarico fumi ad alta-temperatura fino a +150C |
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Costruzione di alloggi |
Acciaio zincato/alluminio da 1,5 mm a 3,0 mm |
Acciaio inossidabile 304/316, composito FRP |
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Conformità e standard |
Conformità ai test del flusso d'aria ISO 9001, CE, AMCA |
Conformità motore UL/CSA su richiesta |
Principio di costruzione e funzionamento
Il gruppo di scarico integra una copertura dell'alloggiamento, una struttura del motore, un gruppo di trasmissione, una girante e uno smorzatore di ritorno, fissati a un cordolo del tetto prefabbricato.
[Cappuccio di scarico Upblast/Cappuccio meteorologico][Girante bilanciata/Gruppo pala del ventilatore]<--- Direct / Belt Drive Motor[Cono di ingresso Venturi e copertura di flusso][ Serranda antiriflusso / Persiane a gravità ][ Cordolo strutturale del tetto e copertura del cordolo ]
Principio di funzionamento
Induzione dell'aria:Le giranti centrifughe o assiali aspirano l'aria verso l'alto dall'interno della struttura attraverso il cono di ingresso Venturi aerodinamico.
Conversione di pressione:Le pale rotanti impartiscono energia cinetica al flusso d'aria, convertendo la pressione della velocità dinamica in pressione statica per superare la resistenza del sistema esterno.
Dispersione dei gas di scarico:L'aria viene scaricata verticalmente o radialmente dal piano del tetto, impedendo ai contaminanti di scarico di migrare nuovamente nelle prese d'aria fresca.
Controllo delle bozze:Le persiane integrate a gravità o motorizzate si aprono automaticamente sotto la pressione della ventola operativa e sigillano ermeticamente dopo lo spegnimento per prevenire la perdita di aria condizionata e l'ingresso di agenti atmosferici.
Applicazioni
Centri di magazzinaggio e distribuzione:Elimina gli alti-strati di intrappolamento termico per ridurre le temperature estive interne.
Impianti di produzione e assemblaggio:Estrae fumi di saldatura, nebbie oleose di lavorazione e calore localizzato di processi pesanti.
Cucine Commerciali:Gestisce i flussi d'aria di scarico-carichi di grasso e ad alta-temperatura (con configurazioni classificate UL 705/grasso-).
Impianti chimici e acque reflue:Espelle gas corrosivi aggressivi utilizzando rivestimenti protettivi specializzati e ruote in alluminio-resistenti alle scintille.
Strutture agricole:Controlla l'elevata-umidità e l'aria saturata di ammoniaca-nelle stalle per bestiame e pollame su larga scala-.
Opzioni disponibili
Motori per aree pericolose:Involucri-antideflagranti certificati per ambienti contenenti solventi volatili, sostanze chimiche o polveri combustibili.
Motori per servizio inverter- (predisposti per VFD):Avvolgimenti motore modulati dinamicamente progettati per l'integrazione con i sistemi di gestione degli edifici (BMS).
Cordoli del tetto estesi:Cordoli ad altezza variabile (da 300 mm a 900 mm) progettati per rimuovere strati isolanti spessi o carichi di neve pesanti.
Schermi per uccelli e protezioni di sicurezza:Schermi in rete metallica saldata-di grosso spessore che proteggono le aperture di scarico dall'ingresso di animali selvatici.
Cappottature-della fascia del vento:Cappe ad alta-velocità progettate per proiettare l'aria contaminata in alto sopra lo strato limite del tetto.
Produzione e controllo qualità
Le operazioni di produzione utilizzano centri di taglio laser a fibra automatizzati, presse piegatrici CNC e celle di saldatura robotizzate per mantenere le tolleranze di assemblaggio strutturale entro +/- 0,5 mm. I componenti in lamiera sono sottoposti a pretrattamento di lavaggio con fosfato di ferro multifase seguito da rivestimento in polvere di poliestere, raggiungendo uno spessore minimo del film secco di 80 μm e verificato tramite test in nebbia salina ASTM B117 superiore a 500 ore.
I gruppi giranti completati vengono sottoposti a bilanciamento dinamico computerizzato automatizzato secondo gli standard ISO 1940 grado G6.3 per eliminare le vibrazioni operative e raggiungere una durata di servizio dei cuscinetti L10 superiore a 100.000 ore. Gli assemblaggi finali vengono sottoposti a severi test di rigidità dielettrica e vengono eseguiti-nella verifica della corrente elettrica prima dell'imballaggio.
Domande frequenti
Richiedi un preventivo
Per generare una proposta tecnica e un preventivo commerciale accurati per il tuo progetto, includi i seguenti parametri nella tua richiesta:
- Flusso d'aria richiesto (CFM o m3/h) e pressione statica di progetto (Pa o pollici wg)
- Tipo di costruzione del tetto e angolo di inclinazione
- Specifiche di alimentazione elettrica (tensione, fase, frequenza)
- Condizioni ambientali (esposizione alla corrosione, temperatura ambiente, classificazione per aree pericolose)
- Quantità del progetto e destinazione di consegna (porto di ingresso o codice postale del luogo di lavoro-)
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