Ventilatore di scarico da tetto ad alto volume

Ventilatore di scarico da tetto ad alto volume

Gli aspiratori industriali da tetto per volumi elevati forniscono un'estrazione dell'aria continua-per carichi pesanti per impianti di produzione-di grandi dimensioni, magazzini logistici e strutture commerciali che richiedono tassi di ricambio d'aria elevati-.
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Descrizione

Gli aspiratori industriali da tetto per volumi elevati forniscono un'estrazione dell'aria continua-per carichi pesanti per impianti di produzione-di grandi dimensioni, magazzini logistici e strutture commerciali che richiedono tassi di ricambio d'aria elevati-. Progettate per il montaggio diretto sui cordoli strutturali del tetto, queste unità scaricano carichi termici di volume elevato, fumi di processo, umidità e particolato aerodisperso.
Le specifiche tecniche si concentrano sull'affidabilità del servizio continuo-, sull'elevata resistenza alla pioggia spinta dal vento-e al degrado UV e sulla compatibilità diretta con le aperture dei tetti industriali standard. Le unità mantengono stabili le dinamiche di pressione negativa o positiva dell'edificio, prevenendo la stratificazione termica e l'accumulo di condensa.

 

Caratteristiche principali

 

Efficienza del flusso d'aria aerodinamico:Le ventole-ottimizzate al computer-centrifughe a curvatura all'indietro o ad alta{2}}efficienza offrono prestazioni CFM elevate a fronte di una pressione statica elevata, riducendo al minimo il consumo di potenza specifica della ventola (SFP).
Alloggiamento strutturale resistente alla corrosione-:Alloggiamenti in acciaio zincato-di grosso spessore o alluminio rifiniti con rivestimenti in polvere di poliestere resistente ai raggi UV-legati elettrostaticamente (spessore della pellicola secca 80 um). Disponibile opzionale in acciaio inossidabile di grado 304/316 o FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) per ambienti chimici aggressivi.
Sistemi di trasmissione-diretta e a cinghia-:Le unità ad azionamento diretto- eliminano lo slittamento della cinghia e riducono la manutenzione meccanica. Le unità di trasmissione a cinghia-utilizzano pulegge a passo-regolabile, consentendo una precisa regolazione CFM-in loco per adattarsi all'evoluzione della resistenza della rete di condotti.
Design di scarico resistente alle intemperie:I coni di ingresso Venturi a filatura profonda-, le cappottature centrifughe verso l'alto e gli smorzatori-gravità per carichi pesanti o di tiraggio posteriore motorizzati impediscono l'ingresso di umidità, detriti e volatili durante i cicli di inattività.
Isolamento strutturale delle vibrazioni:I gruppi rotanti-bilanciati in fabbrica combinati con-isolatori di vibrazioni in neoprene o a molla per carichi pesanti impediscono il trasferimento della risonanza armonica strutturale alla copertura del tetto dell'edificio.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifiche industriali standard

Configurazioni opzionali/personalizzate

Capacità del flusso d'aria (CFM / m3/h)

da 3.000 a 55.000 CFM (da 5.000 a 93.000 m3/h)

Dimensionamento personalizzato in base alla progettazione del flusso d'aria del progetto

Pressione statica (Pa / pollici wg)

Fino a 750 Pa (3,0 pollici wg)

Soffianti multistadio-ad alta-pressione

Diametro della girante

Da 450 mm a 1.400 mm

Bilanciato dinamicamente secondo ISO 1940 Grado G6.3

Potenza del motore

da 0,55 kW a 30 kW (da 0,75 HP a 40 HP)

TEFC, a prova di-esplosione (ATEX/Classe I Div 1)

Compatibilità elettrica

380 V-480 V, trifase, 50/60 Hz

Configurazioni a 220 V, 575 V o doppia-tensione

Temperatura operativa

Da -20 °C a +60C

Classificazione scarico fumi ad alta-temperatura fino a +150C

Costruzione di alloggi

Acciaio zincato/alluminio da 1,5 mm a 3,0 mm

Acciaio inossidabile 304/316, composito FRP

Conformità e standard

Conformità ai test del flusso d'aria ISO 9001, CE, AMCA

Conformità motore UL/CSA su richiesta

 

Principio di costruzione e funzionamento

 

Il gruppo di scarico integra una copertura dell'alloggiamento, una struttura del motore, un gruppo di trasmissione, una girante e uno smorzatore di ritorno, fissati a un cordolo del tetto prefabbricato.

 

[Cappuccio di scarico Upblast/Cappuccio meteorologico][Girante bilanciata/Gruppo pala del ventilatore]<--- Direct / Belt Drive Motor[Cono di ingresso Venturi e copertura di flusso][ Serranda antiriflusso / Persiane a gravità ][ Cordolo strutturale del tetto e copertura del cordolo ]


Principio di funzionamento
Induzione dell'aria:Le giranti centrifughe o assiali aspirano l'aria verso l'alto dall'interno della struttura attraverso il cono di ingresso Venturi aerodinamico.
Conversione di pressione:Le pale rotanti impartiscono energia cinetica al flusso d'aria, convertendo la pressione della velocità dinamica in pressione statica per superare la resistenza del sistema esterno.
Dispersione dei gas di scarico:L'aria viene scaricata verticalmente o radialmente dal piano del tetto, impedendo ai contaminanti di scarico di migrare nuovamente nelle prese d'aria fresca.
Controllo delle bozze:Le persiane integrate a gravità o motorizzate si aprono automaticamente sotto la pressione della ventola operativa e sigillano ermeticamente dopo lo spegnimento per prevenire la perdita di aria condizionata e l'ingresso di agenti atmosferici.

 

Applicazioni

 

Centri di magazzinaggio e distribuzione:Elimina gli alti-strati di intrappolamento termico per ridurre le temperature estive interne.

Impianti di produzione e assemblaggio:Estrae fumi di saldatura, nebbie oleose di lavorazione e calore localizzato di processi pesanti.

Cucine Commerciali:Gestisce i flussi d'aria di scarico-carichi di grasso e ad alta-temperatura (con configurazioni classificate UL 705/grasso-).

Impianti chimici e acque reflue:Espelle gas corrosivi aggressivi utilizzando rivestimenti protettivi specializzati e ruote in alluminio-resistenti alle scintille.

Strutture agricole:Controlla l'elevata-umidità e l'aria saturata di ammoniaca-nelle stalle per bestiame e pollame su larga scala-.

 

Opzioni disponibili

 

Motori per aree pericolose:Involucri-antideflagranti certificati per ambienti contenenti solventi volatili, sostanze chimiche o polveri combustibili.

Motori per servizio inverter- (predisposti per VFD):Avvolgimenti motore modulati dinamicamente progettati per l'integrazione con i sistemi di gestione degli edifici (BMS).

Cordoli del tetto estesi:Cordoli ad altezza variabile (da 300 mm a 900 mm) progettati per rimuovere strati isolanti spessi o carichi di neve pesanti.

Schermi per uccelli e protezioni di sicurezza:Schermi in rete metallica saldata-di grosso spessore che proteggono le aperture di scarico dall'ingresso di animali selvatici.

Cappottature-della fascia del vento:Cappe ad alta-velocità progettate per proiettare l'aria contaminata in alto sopra lo strato limite del tetto.

 

Produzione e controllo qualità

 

Le operazioni di produzione utilizzano centri di taglio laser a fibra automatizzati, presse piegatrici CNC e celle di saldatura robotizzate per mantenere le tolleranze di assemblaggio strutturale entro +/- 0,5 mm. I componenti in lamiera sono sottoposti a pretrattamento di lavaggio con fosfato di ferro multifase seguito da rivestimento in polvere di poliestere, raggiungendo uno spessore minimo del film secco di 80 μm e verificato tramite test in nebbia salina ASTM B117 superiore a 500 ore.
I gruppi giranti completati vengono sottoposti a bilanciamento dinamico computerizzato automatizzato secondo gli standard ISO 1940 grado G6.3 per eliminare le vibrazioni operative e raggiungere una durata di servizio dei cuscinetti L10 superiore a 100.000 ore. Gli assemblaggi finali vengono sottoposti a severi test di rigidità dielettrica e vengono eseguiti-nella verifica della corrente elettrica prima dell'imballaggio.

 

Domande frequenti

 

D: Come posso calcolare la valutazione CFM richiesta per la mia struttura?

R: Calcola il volume totale dell'edificio (lunghezza x larghezza x altezza media) e moltiplicalo per i ricambi d'aria orari (ACH) richiesti per la tua applicazione specifica. I magazzini standard richiedono in genere da 6 a 10 ACH, mentre gli impianti di produzione pesante o di produzione di calore- richiedono da 15 a 30 ACH. Dividere il volume orario totale per 60 per determinare il CFM richiesto.

D: Queste unità sono adatte per ambienti costieri o di lavorazione chimica?

R: Le unità zincate standard gestiscono l'umidità di base, ma gli ambienti corrosivi (come impianti chimici, impianti di trattamento delle acque reflue o località costiere) richiedono aggiornamenti specifici. Le opzioni includono hardware in acciaio inossidabile di grado 304 o 316, rivestimenti epossidici pesanti o alloggiamenti completi in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP).

D: Questi ventilatori di scarico possono funzionare continuamente a temperature ambiente elevate?

R: I motori standard sono progettati per temperature di funzionamento ambiente fino a +40C. Per le strutture soggette a intenso calore solare a livello del tetto- o scarico di processo continuo fino a +60C, specificare gli avvolgimenti di isolamento di Classe H e le ventole di raffreddamento ausiliarie in fusione di alluminio-.

D: Qual è la differenza di prestazioni tra i modelli con trasmissione-diretta e quelli con trasmissione-a cinghia?

R: I modelli ad azionamento diretto-montano la ventola direttamente sull'albero motore, offrendo una maggiore efficienza meccanica, zero manutenzione della cinghia e un ingombro compatto. I modelli con trasmissione a cinghia- utilizzano pulegge per regolare il numero di giri della ventola rispetto alla velocità del motore, offrendo flessibilità cruciale se i requisiti di pressione statica del sistema cambiano dopo l'installazione iniziale.

D: Come si prevengono le perdite d'acqua dal tetto durante l'installazione?

R: Le unità vengono montate su cordoli strutturali prefabbricati del tetto progettati per adattarsi alla pendenza del tetto e al tipo di copertura specifici (metallo, cemento o membrana a-strato singolo). I cordoli sono dotati di flange e controscossaline integrate-che si collegano direttamente ai sistemi di impermeabilizzazione del tetto, sigillati con elastomeri poliuretanici industriali.

D: Quali integrazioni di alimentazione elettrica e controllo sono supportate?

R: Le unità funzionano con alimentazione industriale trifase-standard (380 V-480 V, 50/60 Hz). I motori sono completamente compatibili con azionamenti a frequenza variabile (VFD) esterni per la modulazione del flusso d'aria a circuito chiuso, la protezione da sovraccarico termico e il collegamento diretto alle reti di monitoraggio HVAC centrali.

 

Richiedi un preventivo

 

Per generare una proposta tecnica e un preventivo commerciale accurati per il tuo progetto, includi i seguenti parametri nella tua richiesta:

 

  • Flusso d'aria richiesto (CFM o m3/h) e pressione statica di progetto (Pa o pollici wg)
  • Tipo di costruzione del tetto e angolo di inclinazione
  • Specifiche di alimentazione elettrica (tensione, fase, frequenza)
  • Condizioni ambientali (esposizione alla corrosione, temperatura ambiente, classificazione per aree pericolose)
  • Quantità del progetto e destinazione di consegna (porto di ingresso o codice postale del luogo di lavoro-)

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