Ventola di scarico fumi ad alta temperatura

Ventola di scarico fumi ad alta temperatura

Progettato per l'estrazione di fumo di emergenza e l'evacuazione del calore ad alta-temperatura in strutture commerciali, industriali e infrastrutturali.
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Descrizione

Progettato per l'estrazione di fumo di emergenza e l'evacuazione del calore ad alta-temperatura in strutture commerciali, industriali e infrastrutturali. Costruito per mantenere l'integrità strutturale e il funzionamento continuo a temperature elevate (da 250 gradi a 400 gradi) per un minimo di 120 minuti durante un evento di incendio, in conformità rigorosamente ai codici di sicurezza-vita.

 

Caratteristiche principali

 

Prestazioni di resistenza termica:Funzionamento continuo certificato in condizioni di forte stress termico fino a 400 gradi per 120 minuti, preservando le vie di fuga critiche e mantenendo stabili gli strati di stratificazione del fumo.

Rigidità strutturale-per carichi pesanti:Alloggiamenti in acciaio al carbonio-di grosso spessore o acciaio inossidabile austenitico progettati per prevenire la deformazione termica e mantenere stretti spazi aerodinamici delle pale alle massime temperature di esercizio.

Isolamento motore di classe H:Dotato di motori specializzati ad alta-temperatura-isolati dal flusso d'aria di scarico primario o alloggiati all'interno di compartimenti interni di schermatura termica isolati.

Giranti aerodinamicamente ottimizzate:Il profilo alare saldato di precisione-o le pale curve all'indietro-forniscono un'elevata efficienza di pressione statica con segnali acustici controllati durante l'attivazione di emergenza.

Capacità operativa a doppio-servizio:Configurato per la ventilazione generale quotidiana-per{1}}senza interruzioni, passando automaticamente all'estrazione di fumo di emergenza ad alta-velocità dopo aver ricevuto gli attivatori del pannello di controllo degli allarmi antincendio (FACP).

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Gamma di specifiche

Conformità agli standard e test

Temperatura operativa

250 gradi, 300 gradi, 400 gradi (Durata: 120 minuti)

EN 12101-3 (certificato da laboratorio di terze parti), ISO 21927-3

Volume del flusso d'aria

Da 5.000 m³/ora a 120.000 m³/ora

AMCA 210/ISO 5801

Pressione statica

Fino a 2.500 Pa

AMC 210

Diametro della girante

Da 400 mm a 2.000 mm

ISO 13349

Protezione del motore

IP55/IP56, isolamento classe H, H₂S/resistente all'umidità

CEI 60034

Materiale dell'alloggiamento

Acciaio al carbonio Q235B, SS304 o SS316

ASTM A36/EN 10025

 

Principio di costruzione e funzionamento

 

Il gruppo integra un involucro per impieghi gravosi-, una girante per alte-temperature, un albero motore, un pacchetto motore termico e meccanismi di raffreddamento ausiliari.

 

Fabbricazione dell'involucro:Piastra in acciaio strutturale laminato accoppiata con saldatura MIG/MAG continua. Le flange sono tagliate al laser-e rinforzate con anelli di rinforzo esterni per resistere a differenziali di pressione elevati-senza deformazioni dovute all'espansione termica.

Ingegneria della girante:Le pale sono saldate direttamente a un mozzo lavorato a macchina-per impieghi gravosi. Ogni ruota completata viene sottoposta a bilanciamento dinamico computerizzato su piattaforme orizzontali Schenck secondo ISO 1940 Grado G2.5 per eliminare le armoniche di vibrazione distruttive.

Disposizione dell'azionamento:Disponibile nelle configurazioni con trasmissione diretta-o a cinghia-(disposizione 1, 3 o 9). I modelli con trasmissione a cinghia-utilizzano pulegge in ghisa ad alta-temperatura e cinghie trapezoidali-resistenti al fuoco e antistatiche-alloggiate all'esterno del flusso di scarico termico attivo.

Principio di funzionamento:Dopo aver ricevuto un segnale da 24 V CC o una chiusura di contatto-pulito dal FACP, i motori a più-velocità o i sistemi di bypass VFD commutano la ventola al numero di giri nominale massimo. La girante rotante ad alta-velocità genera una pressione negativa immediata, allontanando i fumi tossici e i gas caldi della combustione dalle zone occupate e scaricandoli in modo sicuro attraverso alberi verticali o reti di condotte.

 

Applicazioni

 

Strutture di parcheggio sotterraneo:Estrazione rapida degli scarichi densi dei veicoli e del monossido di carbonio tossico durante gli incendi veicolari localizzati.

Tunnel stradali e ferroviari:Sistemi di ventilazione longitudinale e trasversale progettati per eliminare volumi di fumo su larga scala-e mantenere la visibilità per l'evacuazione di emergenza.

Atri commerciali e centri commerciali:Controllo del fumo a zone e compartimentazione per layout architettonici di grandi-volumi aperti.

Impianti di produzione industriale:Evacuazione di gas di-processo ad alto calore-, fumi chimici o carichi termici di emergenza da impianti di produzione pesanti.

 

Opzioni disponibili

 

Rivestimenti protettivi:Finitura zincata a caldo-per immersione, rivestimenti in polvere epossidica anti-corrosivi o vernice ceramica a base di silicone-per alte temperature classificata per soglie superiori a 450 gradi.

Configurazioni di montaggio:Cappe di scarico montate sul tetto- con serrande per il tiraggio di ritorno, unità di aspirazione/scarico montate a parete-, ventole per condotti in linea verticali e modelli con flusso d'aria reversibile.

Accessori:Protezioni in rete di sicurezza di ingresso/uscita, contro-flange abbinate, isolatori a molla an-vibrazioni, connettori per condotti flessibili ad alta-temperatura e serrande tagliafuoco motorizzate.

Integrazione del controllo:Scatole di giunzione-cablate in fabbrica, sensori di monitoraggio delle vibrazioni e pannelli di controllo locali compatibili con i sistemi di gestione degli edifici standard (BMS/LonWorks/BACnet).

 

Produzione e garanzia di qualità

 

La produzione viene eseguita all'interno del nostro stabilimento produttivo dedicato di 35.000 m², facendo affidamento su macchinari standardizzati e rigorosi controlli di qualità:

 

Lavorazione della lamiera:Il taglio laser a fibra CNC Trumpf e le presse piegatrici CNC mantengono tolleranze dimensionali entro ±0,1 mm su tutti i componenti dell'involucro.

Conformità della saldatura:Fabbricazione strutturale eseguita da saldatori certificati che operano secondo le linee guida AWS D1.1 e ISO 3834. Le cuciture portanti-a carico critico sono sottoposte a test non-distruttivi (NDT) tramite ispezione con particelle magnetiche (MPI).

Bilanciamento dinamico:Ogni gruppo rotante è bilanciato con precisione-per garantire un basso livello di vibrazioni in condizioni di stress operativo a pieno-carico.

Verifica del test:Le prestazioni aerodinamiche vengono convalidate in una camera di prova interna-conforme all'AMCA-. I valori di resistenza termica vengono verificati tramite rigorosi test di combustione in forni di laboratorio di terze parti-.

 

Domande frequenti

 

D: Quali certificazioni portano questi ventilatori per la conformità alla sicurezza?

R: Le unità sono testate e certificate da laboratori di terze parti accreditati-in conformità alla norma EN 12101-3 per i sistemi di controllo del fumo e del calore, verificando l'integrità strutturale e operativa a 250 gradi, 300 gradi o 400 gradi per 120 minuti. I componenti elettrici sono conformi alle direttive IEC e CE.

D: Questi ventilatori sono adatti per la ventilazione quotidiana continua e per l'estrazione dei fumi di emergenza?

R: Sì. I modelli a doppio-uso utilizzano motori a-velocità multiple o a doppio-avvolgimento. Funzionano a velocità inferiori per il ricambio d'aria giornaliero standard nel seminterrato o nella struttura e passano automaticamente alla modalità di emergenza ad alta-velocità all'attivazione di un allarme antincendio.

D: È possibile posizionare il motore fuori dal flusso d'aria calda?

R: Sì. Nelle configurazioni con trasmissione a cinghia- (come la Disposizione 3), il motore è montato esternamente su una piastra base laterale rinforzata, completamente protetta dall'esposizione termica diretta per massimizzare l'affidabilità durante un evento di incendio.

D: Qual è il tempo di consegna standard per le specifiche del progetto personalizzato?

R: Le configurazioni del catalogo standard vengono spedite entro 3 o 4 settimane. Le unità progettate-su-ordinazione (ETO) che richiedono tensioni non-standard, forature personalizzate delle flange o rivestimenti protettivi specializzati per le alte-temperature richiedono dalle 5 alle 7 settimane dopo l'approvazione del disegno.

D: Come si previene la deformazione dell'alloggiamento in caso di shock termico estremo?

R: Gli involucri sono realizzati in acciaio-di grosso spessore rinforzato con anelli di rinforzo esterni. Questa struttura strutturale distribuisce l'espansione termica in modo uniforme, prevenendo lo sfregamento tra la pala-e-l'alloggiamento o il grippaggio meccanico alle alte temperature.

D: Quali informazioni sono necessarie per generare un preventivo accurato e una scheda tecnica di selezione?

A: Fornire il volume del flusso d'aria richiesto (m³/h o CFM), la pressione statica (Pa o pollici wg), la temperatura nominale del fumo richiesta (gradi), la durata operativa, i parametri di alimentazione elettrica (tensione/frequenza/fase) e l'orientamento dell'installazione.

 

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Invia le specifiche del tuo progetto, i parametri dell'aria richiesti e gli standard di conformità per ricevere una proposta tecnica, dati sulle prestazioni di fluidodinamica computazionale (CFD) e disegni di presentazione entro 24 ore.


E-mail:sales@qiyuefan.com
Supporto tecnico di progetto: pacchetti completi per la presentazione di proposte tecniche, blocchi CAD/BIM e curve prestazionali certificate dei ventilatori sono immediatamente disponibili su richiesta per proposte di offerte di progetto e consulenze.

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