Un ventilatore industriale può funzionare correttamente durante l'ispezione in fabbrica ma mostrare vibrazioni eccessive dopo l'installazione. Ciò non significa automaticamente che la girante sia sbilanciata. La rigidità della fondazione, l'allineamento, i cuscinetti, i componenti di trasmissione, le forze dei condotti, l'accumulo di materiale e le effettive condizioni operative possono tutti influenzare le vibrazioni in cantiere.
Una domanda migliore è:"Cosa è cambiato tra il ventilatore stesso e l'intero sistema installato?"
La vibrazione della ventola dovrebbe essere diagnosticata come un problema completo della macchina-e-di installazione. La ventola, il motore, i cuscinetti, il giunto o la trasmissione a cinghia, il telaio di base, la fondazione, i collegamenti dei condotti e il punto operativo effettivo devono essere esaminati insieme prima di sostituire le parti o ribilanciare la girante.
Le vibrazioni non significano automaticamente uno squilibrio della girante
Lo squilibrio della girante è una possibile fonte di vibrazioni, ma non è l'unica.
Un rotore prodotto correttamente può ancora vibrare dopo l'installazione se la base non è rigida, l'accoppiamento è disallineato, la trasmissione a cinghia non è corretta, un cuscinetto è danneggiato, l'involucro è distorto dai carichi del condotto o la ventola funziona in condizioni di flusso d'aria instabile.
1. Prima conferma quando appare la vibrazione
La tempistica della vibrazione può aiutare a restringere l'indagine.
Controllare l'accelerazione, le condizioni dell'azionamento, il contatto meccanico e il carico di avvio.
Revisione RPM, risposta strutturale, allineamento e componenti rotanti.
Controllare i cuscinetti, l'accumulo, le condizioni del flusso d'aria, le fondamenta e le condizioni della trasmissione.
Esaminare il movimento relativo alla temperatura-, le condizioni dei cuscinetti e il mezzo operativo.
Registrare inoltre se la vibrazione cambia con la velocità della ventola, la posizione della serranda, il flusso d'aria, la temperatura o le condizioni del processo. Un sintomo che cambia spesso fornisce informazioni più utili di una sola lettura della vibrazione.
2. Ispezionare la girante prima di presumere che necessiti di ribilanciamento
La girante deve essere ispezionata visivamente prima di tentare qualsiasi correzione del bilanciamento.
Una girante precedentemente bilanciata può sbilanciarsi dopo che il materiale si accumula in modo non uniforme sulle pale o dopo che erosione, corrosione o danni fisici modificano la distribuzione della massa.
Se inizialmente la ventola funzionava regolarmente ma le vibrazioni aumentavano gradualmente durante il funzionamento, ispezionare l'accumulo, l'usura e la contaminazione del processo prima di trattare il problema come uno squilibrio di produzione originale.
3. Controllare la fondazione, il telaio di base e i bulloni di ancoraggio
Un insieme di ventilatore e motore dipende da una base di installazione sufficientemente rigida e correttamente supportata.
I possibili problemi relativi all'installazione-includono:
Il disegno di installazione deve essere confrontato con le fondamenta effettive, i punti di montaggio, l'involucro dell'apparecchiatura e le interfacce dei condotti.
Per la revisione dell'interfaccia-di installazione, vedereGuida alla progettazione generale dei ventilatori industriali.
4. L'accoppiamento e l'allineamento dell'albero possono influire sulle vibrazioni
Per le ventole azionate da accoppiamento-, l'allineamento deve essere controllato dopo che la ventola e il motore sono stati installati nelle loro posizioni finali.
Lo spostamento, lo spessoramento, il serraggio o il collegamento dell'apparecchiatura possono modificare la relazione tra l'albero della ventola e l'albero del motore.
Controllare le condizioni del giunto, l'allineamento dell'albero, i bulloni di montaggio e qualsiasi segno di riscaldamento o usura anomali. Il lavoro di allineamento deve essere eseguito da personale meccanico qualificato utilizzando apparecchiature di misurazione adeguate.
5. Le condizioni della trasmissione a cinghia possono produrre vibrazioni
Per i ventilatori centrifughi con azionamento a cinghia-, il sistema di trasmissione deve essere ispezionato insieme al ventilatore.
Una tensione eccessiva della cinghia può anche aumentare il carico sui cuscinetti, mentre una tensione insufficiente o diseguale può introdurre un comportamento di guida instabile.
6. Le condizioni dei cuscinetti devono essere controllate separatamente
Le vibrazioni-correlate ai cuscinetti possono essere associate all'installazione, alla lubrificazione, all'usura, all'allentamento o al carico anomalo.
Durante la risoluzione dei problemi, registrare le condizioni del cuscinetto insieme alla temperatura operativa, al rumore e alla posizione delle vibrazioni anziché giudicare il cuscinetto solo da un sintomo.
Registra se le vibrazioni sono più forti sul-cuscinetto lato ventola, sul cuscinetto-lato trasmissione, sul motore, sull'involucro o sulla base. La posizione della risposta più elevata può aiutare a dirigere l'ispezione successiva.
7. I collegamenti dei condotti possono distorcere l'involucro o la base della ventola
Il ventilatore non deve essere utilizzato come supporto strutturale per condutture pesanti o disallineate.
Se il condotto di ingresso o di uscita deve essere tirato in posizione per corrispondere alla flangia del ventilatore, il collegamento del condotto può introdurre una forza esterna nell'involucro o nella base.
Quando la vibrazione inizia solo dopo il collegamento della canalizzazione, rivedere l'interfaccia di installazione prima di modificare il gruppo rotante.
8. Anche le condizioni aerodinamiche possono causare un funzionamento instabile
Non tutte le vibrazioni delle ventole sono puramente meccaniche. Condizioni di flusso d'aria sfavorevoli attorno all'ingresso o all'uscita possono creare carichi aerodinamici fluttuanti.
Gli esempi includono un gomito affilato immediatamente prima dell'ingresso, un flusso di ingresso fortemente non- uniforme, un'area di ingresso ristretta, una geometria di uscita inadeguata o un funzionamento in condizioni lontane dal funzionamento previsto del sistema.
Se la curva della ventola appare corretta ma il flusso d'aria del sito è inferiore al valore previsto, rivedere il sistema installato prima di modificare la velocità o l'hardware. VederePerché il flusso d'aria della ventola è inferiore alla curva della ventola dopo l'installazione?.
9. Le vibrazioni e l'elevata corrente del motore potrebbero essere correlate
Se si verificano vibrazioni anomale insieme ad un'elevata corrente del motore, l'indagine non dovrebbe limitarsi al bilanciamento del rotore.
La resistenza meccanica, i problemi ai cuscinetti, il disallineamento dei giunti, l'eccessiva tensione della cinghia, lo sfregamento o un punto di funzionamento anomalo possono influenzare sia il comportamento meccanico che il carico del motore.
Per la parte elettrica e operativa-della diagnosi, continuare conPerché il motore di un ventilatore industriale si sovraccarica dopo l'installazione?.
Non ribilanciare la girante prima di aver controllato l'installazione
Il ribilanciamento può essere appropriato quando lo squilibrio viene effettivamente confermato, ma non dovrebbe essere utilizzato come prima risposta automatica a ogni problema di vibrazione.
Se la vera causa è una base allentata, un disallineamento dell'albero, un danno ai cuscinetti, un errore di trasmissione della cinghia-, una distorsione dell'involucro o un flusso d'aria instabile, il ribilanciamento del rotore non elimina il problema originale.
Sequenza pratica di risoluzione dei problemi
Quali informazioni dovrebbero essere raccolte?
Per un'analisi delle vibrazioni dei ventilatori industriali, raccogliere quante più informazioni possibili tra le seguenti.
Continua la revisione tecnica
Domande frequenti: Vibrazioni dei ventilatori industriali dopo l'installazione
Perché il mio ventilatore centrifugo vibra dopo l'installazione?
Le possibili cause includono accumuli o danni alla girante, problemi alle fondamenta, disallineamento del giunto o della puleggia, condizioni della cinghia, problemi ai cuscinetti, forze del condotto e condizioni operative instabili. È necessario rivedere l'installazione completa prima di incolpare un componente.
La vibrazione del ventilatore significa sempre che la girante è sbilanciata?
No. Lo squilibrio del rotore è una possibile causa, ma anche l'installazione, l'allineamento, i cuscinetti, i componenti della trasmissione, la rigidità della fondazione e le condizioni aerodinamiche possono creare vibrazioni.
Le condutture possono causare vibrazioni nei ventilatori industriali?
SÌ. Condutture disallineate o non supportate possono applicare forza esterna all'involucro o alla base della ventola. Anche una disposizione inadeguata di ingresso e uscita può creare condizioni di flusso d'aria instabili.
La tensione errata della cinghia può causare vibrazioni alla ventola?
Può contribuire. La tensione della cinghia, l'allineamento della puleggia, le condizioni della puleggia e il rapporto di trasmissione devono essere controllati insieme sui ventilatori azionati da cinghia-.
Devo riequilibrare immediatamente la girante?
Non prima di aver controllato l'installazione e le condizioni operative. Verificare innanzitutto le condizioni della girante, della base, dell'allineamento, dei cuscinetti, del sistema di trasmissione, del collegamento del condotto e delle condizioni del flusso d'aria.
Il ventilatore industriale vibra dopo l'installazione?
Invia i dati disponibili sulla ventola, le informazioni sulle vibrazioni e le foto di installazione. Il primo passo è determinare se la vibrazione è principalmente correlata al gruppo rotante, ai cuscinetti, all'allineamento della trasmissione, alla fondazione, al collegamento del condotto o alle effettive condizioni operative.